【千年严道】荥 经 黑 砂

传说归于传说，据史书记载，荥经砂器起源于战国时期。两千多年前的秦汉时期，这里的砂器就沿着南方丝绸之路销往四方。

旧时四川，几乎家家户户都有荥经砂器“三大件”：炖肉的砂锅、熬药的砂罐、普通人家的夜壶（俗称尿罐）。

历经两千多年的传承和发展，荥经黑砂由单纯生活用具为主的砂锅，发展成为以砂器为载体的工艺制品。荥经砂器的制作基本沿用历史遗留下来的传统手工作坊生产方式。故产品可能件件不雷同，件件是绝品，具有极高的收藏价值。

荥经砂器制作方式分为采料、制泥、拉坯、晾坯、焙烧、上釉、出窑等几道程序。其工艺要求环环紧扣，一丝不苟，其中尤以制坯造型是砂器工艺的重要环节。手工的轻重、图案的精致、打磨的程度、焙烧的火候、上釉的优劣都直接关系到成品的质量。

采料

主要指取黏土、备煤渣；古城村临近严道古城遗址，这带盛产一种黄白色的黏土，土质细腻，黏性很强，当地老百姓叫它白善泥，是生产荥经砂器的主要原料。煤渣即烧过的二炭灰，主要含量碳元素。大家知道，碳元素具有滤清、净化的作用。真佩服制作砂器的老祖先们，在那遥远的年代，就有生态、环保的绿色理念了。

制泥

黏土晾晒干后与煤灰渣按一定比例混合后，碾磨成粉末后加工粉碎。原始作坊采用役牛碾细、和水、牛踩，现都是球磨机粉碎、搅拌机搅拌。而制作工艺砂器所用泥料还需再经真空练泥和陈腐。

拉胚

拉坯也叫制坯，一般在自制的木托转盘上手工制作。师傅们脚轻轻蹬踩转盘，双手在转盘上不停地抟、捏、摁、抹……一件黑砂泥坯就成型了。主体完成后，还要根据不同的器皿，手工制作底、盖、柄把、提钮等。贴花、雕刻纹饰、均在这一环节完成。对于比较精细的砂器工艺品、茶具、酒具，则还需要打磨、抛光，一般待泥坯半干后，用琥珀棒或牛角片反反复复细细研磨进行精加工。

晾坯

焙烧

将阴干的砂器毛坯放入特制的地窑（俗称火厂），一般一层煤一层毛坯的放，点火封闭。作坊中间，一个直径约1.5米的馒头窑，中间搭着一块木板，坑里填满了碎煤，一根5米长的钢管上悬着一个绑满细铁丝的窑盖，鼓风机“呼呼”地转动，地窑里炉火熊熊，窑工们将要焙烧的半成品一件件在窑上码放好，然后跑到钢管前，吃力地趴在上面，窑盖缓缓离开地面，在空中徐徐“飘移”，准确落在了窑洞上。烧制过程中掌握升温曲线、烧制温度的控制，着重把握缓烧，平烧、快烧三种烧成技法的结合。经1000℃至1300℃的高温焙烧1～2小时后即可。

上釉

待坯器充分烧透后，用顶端带铁钩的长杆挑入还原坑（俗称烟熏窑或取釉坑），加入杉树枝或松木锯末，只见轻烟腾空而起，红红的火苗蹿出地坑，再覆上一层炭沙，顿时，一股青烟腾空而起，场面甚是热烈而壮观，这就是“上釉”了。不少游客到了荥经，总要起个大早，到作坊看第一窑陶器出窑的场景，那时候，天还没亮，窑洞中的陶器每一件通红透亮、晶莹剔透，比天边的朝霞还要光彩绚丽。上釉过程中，高温的坯器在封闭的环境里 “闷燃”，通过“闷燃”过程发生一系列的物理、化学反应，在高温状态下使胎体表面的氧化层强制还原后，砂器不仅质地变得牢实坚固，表面还呈现出炫目的金属光芒。

出窑

指出炉，待完成上釉的砂器自然降温后即可出炉，检测成品质量分类入库。从砂器装窑到出窑，这一系列的流水活路一般全由男人们干。老人们讲，就是烧制砂器忌讳女人参与，否则影响烧制质量。其实，用现实的眼光看，烧窑是粗重活，不适合女人们干才是真是的理由啊。